Demand Planning and Master-based Planning
需求计划： 该功能的目的是基于历史销售数据创建一个需求计划。由此产生的需求计划是供应计划的起点。需求计划包含对某个项目需求的预测，采用标准的预测方法。如果过去的数据不适当或不足，则手动输入预测。
通常情况下，需求计划会逐渐被实际客户订单消耗。依赖需求（来自制造或分销项目的爆炸性需求）也会消耗需求计划。
需求计划流程如下图所示：
如上图所示，有三种方法可以生成项目的需求数量。
- 手动输入预测或追加需求
- 使用需求计划和预测算法生成需求和库存计划
- 维护特殊需求
主计划
需求计划的下一步是主计划，这在很大程度上类似于传统的主生产调度功能。主计划是一种按时间分段的规划概念，在此概念中，项目的需求数量、供应数量和库存数量在整个规划范围内进行维护，该范围被划分为时间桶或计划期。这些计划期的长度可以不同。可以使用整个规划期内长度固定的时期，也可以使用较短的时期（例如，天或周）来规划近期未来，而较长的时期（例如，月）用于长期规划。通过主计划生成项目的按时间分段的需求、供应和库存信息。
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库存计划： 库存计划表示希望在计划期末拥有的库存量。计划期间内的期望库存水平基于线性插值。这意味着从一个计划期到下一个计划期的库存水平增加不会导致每个计划期开始时的生产超负荷，而是可以在计划期内逐步建立库存。
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需求计划： 对于每个计划期，需求计划表明预期销售的数量。此外，实际需求从执行层面获取。
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供应计划： 为了满足（预测和实际）需求，并达到预期的库存水平，生成一个供应计划。
对于供应计划，使用三个供应来源：生产、采购和分销（来自同一公司的其他仓库位置或关联公司）。
主计划算法： 为了进行基于主计划的生产计划，有两个不同的计划算法可供选择：
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无限计划 - 在这种情况下，假定组件和产能的可用性没有严重的限制。因此，不考虑任何约束条件。
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工作负载控制（WLC） - 在这种方法中，物料和/或产能约束确实起作用。其理念是车间的工作量显著影响订单的前置时间，该方法旨在控制和平衡工作量。
主计划功能的重要术语
时间围栏： 冻结某项供应计划和计划订单的日期。时间围栏以工作日数表示，从进行模拟的日期算起。时间围栏旨在防止：
- 扰乱已经开始的订单（在车间层面）
- 生成起始日期在过去的计划订单（即，延迟的订单）
计划期： 企业规划为项目保留规划数据的时间段。计划期以工作日数表示，从进行未来需求模拟的日期算起。企业规划不会生成超出项目计划期的供应计划或计划订单。