Inventory Health - 重要因素避免库存不匹配
任何原材料或成品库存都可能有数千个SKU。特别是在原材料库存以及备件库存中，这些数字可能比成品还要高得多。即使是成品，某些产品如服装、食品杂货等也可能在所有范围内拥有数千个SKU。
每单位库存在公司的账簿中都有经济价值。因此，作为资产，需要对库存进行控制并确保账面库存与实物库存相匹配。所谓的账面库存本质上是指系统库存。
库存管理一方面包括管理系统的库存交易和数据，另一方面则涉及地面的实际操作。这两个方面必须协同工作以确保所有交易在系统和车间内均已完成。
在仓库中，典型的日常操作始于从不同供应商接收材料，这些材料被卸下、计数并在系统中更新。系统然后发出收货通知（GRN）并指示材料应存储的位置。
相应地，材料被移动到存储位置，并在系统中确认以完成整个交易。同时，平行的发货交付过程也在进行，系统会释放仓库的拣货订单。
运营人员根据拣货单挑选材料并确认给系统，系统随后释放打包订单和发票。
在这些多个交易过程中，可能会有一些操作交易，如库位间转移、组合等，这些交易再次在系统中进行，随后是物理过程并重新确认给系统。
在这种情况下，当多种交易在系统和物理操作中同时进行并且任务相互依赖时，任何交易中的过程偏差都可能发生，从而导致系统交易与实物库存之间的差异。
目前行业趋势是将仓储业务外包给第三方服务提供商，在这种情况下，由于引入了属于第三方供应商的额外系统，交易量会成倍增加。客户在其ERP中维护其库存，该ERP与其WMS（仓库管理系统）进行交易，并且物理操作必须与系统同步运行。
- 系统问题
通常ERP系统和WMS通过标准接口进行接口。两个系统交换标准接口文件，更新在每个系统中进行的交易，并在两端以半小时或一小时的周期性批处理频率下载。
因此，所有在一小时内物理到达仓库的收货都会在仓库WMS中更新，然后发送出GRN信息供客户的ERP进行更新。客户的ERP同样基于系统中的可用库存处理订单并发出销售订单，这些订单随后发送到WMS。
WMS生成拣货波次，确认后释放打包清单和发票。这些交易再次在物理上完成，并由WMS更新。
WMS进一步向ERP发送发货信息以进行进一步更新。为了使这些交易顺利进行，ERP和WMS在库存和交易信息方面应该完全匹配。
在日常操作中，数百个交易在两端同时进行时，系统更新可能不会实时发生，可能导致库存差异。因此，有必要每天在系统之间以及操作之间对所有交易进行核对。
- 需要系统纪律
这样的基于交易的系统要求系统用户严格遵守，以确保他们没有偏离并定期更新主数据和每日核对。任何缺乏纪律不仅会影响库存，还会影响交易。例如，如果出于某种原因某个SKU或批次在仓库中被阻止而不得发货，那么库存封锁不仅应在控制现场操作的WMS中进行，也应在ERP中进行。否则，在ERP中显示的被封锁的库存可能仍然被视为开放库存，并分配给销售订单。
- 主数据更新是必需的
任何库存中的SKU编码号都可能频繁更改。您也可以有相同的描述和相同的项目由不同的供应商提供。每当在客户的ERP中创建新的SKU时，必须确保在WMS中也创建相同的新的SKU。WMS的SKU编码、描述和其他SKU主数据以及供应商主数据应与ERP一致。如果因疏忽或粗心导致此协调缺失，库存将混乱或无法上传到系统。
- 系统库存应与实物库存一致
在ERP和WMS中设置和维护的库存应与车间内的库存相对应。
例如，ERP和WMS中显示的库存及其每个位置的详细信息应与实际完全一致。在车间现场，物理位置应具有与系统条目相同的SKU和精确数量。
由于操作人员错误将库存放在错误位置而导致的任何车间位置差异将给系统和操作带来混乱。